Среда, 30 Апрель 2014 09:06

Услуги по металлообработке

Контактное лицо:

Ястребов Дмитрий Дмитриевич
Вед. специалист Торговой Фирмы ПАО "КВСЗ

Моб:         +38 097-485-34-04;
+38 050-168-93-94
Тел:          +38 (0536)769-848
Факс:       +38 (0536)769-474
E-mail:      Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

  • Выполнение фрезерных, сверлильных, расточных операций в различных литых и сварных корпусных деталях (станины, траверсы, картеры, редукторы и т.д), а также в других габаритных металлоконструкциях массой до 20т, где требуется точное взаимное расположение различных поверхностей (в т.ч. криволинейных) в разных плоскостях (штампы, прессформы, общемашино-строительные и строительные конструкции и т.д.).
  • Лазерная резка листового металла.
  • Горячая навивка цилиндрических пружин сжатия.
  • Изготовление деталей из листовых (до 6 мм) материалов методом пробивки, разрезки, вырубки, высечки, надрезки, проколки, штамповки.
  • Гибка труб.
  • Термообработка крупногабаритных деталей и сварных конструкций.

СПИСОК ОБОРУДОВАНИЯ

 

Многоцелевой фрезерно-расточной станок мод. FR-10000,
производства компании SORALUCE (Испания)
с системой ЧПУ HEIDENHAIN iTNC-530

Cтанок предназначен для выполнения фрезерных, сверлильных, расточных операций в различных литых и сварных корпусных деталях (станины, траверсы, картеры, редукторы и т.д), а также в других габаритных металлоконструкциях массой до 20т, где требуется точное взаимное расположение различных поверхностей (в т.ч. криволинейных) в разных плоскостях (штампы, прессформы, общемашино-строительные и строительные конструкции и т.д.).

Может работать по маятниковой схеме с организацией на столе двух рабочих зон обработки, разделённых защитным экраном, что осуществлено, в настоящее время, для обработки рам тележек вагонов. В двух позициях установлены специальные базовые угольники с гидравлической системой фиксации. Рама предварительно базируется и закрепляется на приспособлении-спутнике вне станка, а затем устанавливается на угольник. 
Для обеспечения качества, стабильности и точности обработки на станке реализована функция трёхразмерной коррекции положения инструмента (по причине теплового расширения головки, прогиба при вылете траверсы). Для коррекции «0» при отработке программы выполняется автоматический замер расположения детали перед обработкой специальным контактным зондом с радиоволновой передачей данных. Погрешность инструмента измеряется лазерным бесконтактным зондом, выполняющим проверку по длине, диаметру и форме поверхностей. Данные также используются для коррекции программы при обработке деталей на станке.
Станок состоит из неподвижной плиты (стола) с размером рабочей поверхности 11000х2500 мм с тавровыми пазами (28Н12 по DIN650) и продольно-подвижной колонны с вертикально перемещающейся траверсой, установленных на разные фундаменты, с расположенным между ними стружкоуборочным конвейером. Допустимая нагрузка на поверхность стола : 15т/м2.
Все направляющие станка прецизионные роликовые, применены шаро-винтовые тяговые пары и имеют автоматическую контролируемую смазку. Для удобства осмотра зоны обработки кабина оператора имеет гидравлический подъёмник. Станция подачи СОЖ обеспечивает высокое и низкое давление 3 и 8 бар с системой сбора и очистки.

Колонна станка и расположенная на ней траверса обеспечивают трехкоординатную обработку:

Продольное перемещение колонны 10000 мм
Вертикальное перемещение траверсы по колонне 3600 мм
Поперечный вылет траверсы 1600 мм

Станок обеспечивает следующие параметры точности:

Повторяемость до 2000 мм – 0,015 мм
за каждые дополнительные 1000 мм – 0,005 мм
Позиционирование до 2000 мм – 0,020 мм,
за каждые дополнительные 1000 мм - 0,003 мм

 

На траверсе станка установлена автоматическая поворотная делительная (дискретная) головка с двумя осями вращения: прямой и под углом в 45°, что обеспечивает на 360° - 144 фиксированные позиции (через 2,5°), управляемых ЧПУ, и имеет: систему подачи охлаждающей жидкости непосредственно через шпиндель, автоматический обдув посадочного конуса при смене инструмента сжатым воздухом (для очистки), а также возможность автоматической смены в процессе обработки с установкой в специальную стойку.

Максимальная передаваемая головкой мощность 30 кВт
Максимальная частота вращения 3000 об/мин

Для автоматической замены в стойке находится фиксированная головка, предназначенная для глубоких и высокоточных операций растачивания только в поперечном направлении движения траверсы(вдоль оси шпинделя). Головка имеет управляемое позиционирование через каждый 1° для работы с имеющейся в инструментальном магазине малой угловой головкой.

Длина головки 570 мм
Диаметр головки 200 мм
Максимальная передаваемая головкой мощность 30 кВт
Максимальная частота вращения 3000 об/мин

На станке установлен магазин на 40 единиц инструмента (с возможной максимальной длиной до 400мм и диаметром 125 мм).

Многоцелевые фрезерно-расточные станки с ЧПУ модели FL-5.000

НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Многоцелевые фрезерно-расточные станки с ЧПУ модели FL-5.000 предназначены для выполнения операций фрезерования, расточки, сверления, нарезания резьбы и т.п. при обработке различных литых и сварных корпусных деталей (станины, траверсы, картеры, редукторы и т.д), а также других металлоконструкций и деталей, где требуется точное взаимное расположение различных поверхностей (в т.ч. криволинейных) в разных плоскостях (штампы, прессформы, общемашиностроительные и строительные конструкции и т.д.). На станках можно обрабатывать детали типа рам тележек подвижного состава: вагонов метро, пассажирских вагонов, локомотивов, корпусные детали металлорежущих станков, прессов массой до 30т, детали карьерных машин (бульдозеров, экскаваторов), подъемно-транспортных машин (поэтажных и тоннельных эскалаторов) и др.

Целевыми клиентами для размещения заказов на ПАО «КВСЗ» могут выступать предприятия общемашиностроительной отрасли различных сфер деятельности: тяжелого машиностроения, пищевой промышленности, сельского хозяйства, энергетики, тракторостроения, транспортного машиностроения, станкостроения и др.

СПИСОК ОБОРУДОВАНИЯ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ СТАНКА

Многоцелевой фрезерно-расточной станок модели FL-5.000 с системой ЧПУ HEIDENHAIN ITNC-530 «SORALUCE» (с размером стола 3х3м) 

Многоцелевой фрезерно-расточной станок с ЧПУ модели FL-5.000 (со столом3х3м) оборудован автоматической индексируемой головой H200SP, автоматическим устройством смены инструмента, поворотно-подвижным столом и системой ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI.

Конструкция станка изготавливается в основном из перлитного чугуна. Конструкция этого станка была определена анализом, основанным на "Метод конечных элементов" (FEM) моделирования. В результате применения этого метода совместно с выбором наиболее подходящих для изготовления материалов оптимизируют: жесткость, поглощение вибраций, обеспечивая полную механическую устойчивость.

Система линейных направляющих с рециркуляционными цилиндрическими роликами в каждой оси, гарантирует высокую устойчивость и высокую точность. Каждая линейная направляющая состоит из нескольких скользящих суппортов оборудованных четырьмя перпендикулярными каналами рециркуляции и цилиндрическими роликами, перемещающимися по отшлифованной высокозакаленной и высокоточной направляющей.

Перемещение системы в продольной оси осуществляется  с помощью двух серводвигателей, двух коробок передач и двух шарово-винтовых пар. Система реечных передач защищена с помощью металлического телескопического кожуха и оборудована автоматической централизованной системой смазки.

Высокая точность и эффективность работы возможна благодаря мотору с высоким крутящим моментом прямого привода шпинделя, который также гарантирует низкий уровень выделения тепла, снижение шума и не требует обслуживания.

Для обеспечения качества, стабильности и точности обработки на станке реализована функция трёхразмерной коррекции положения инструмента (по причине теплового расширения головки, прогиба при вылете траверсы).  При отработке программы, выполняется автоматическое определение положения детали перед обработкой специальным контактным зондом с радиоволновой передачей данных.

Станция подачи СОЖ обеспечивает высокое и низкое давление 3 и 8 бар с системой сбора и очистки.

Станок состоит из продольно-подвижной колонны с вертикально перемещающейся траверсой и поворотно-подвижного стола, с расположенным между ними стружкоуборочным конвейером.

Колонна станка и расположенная на ней траверса обеспечивают  трех координатную обработку:

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Программируемое перемещение

Продольный ход

5 000 мм

Вертикальный ход

2 200 мм

Поперечный ход

1 300 мм

Точность перемещений

Продольный ход

0,018 мм

Вертикальный ход

0,015 мм

Поперечный ход

0,0126 мм

Повторяемость позиционирования

Продольный ход

0,016 мм

Вертикальный ход

0,012 мм

Поперечный ход

0,0105мм

 

Приблизительный вес станка

33 750 кг

Масса обрабатываемых деталей

до 20 000 кг

На траверсе станка установлена автоматическая поворотная делительная(дискретная) головка с двумя осями вращения – прямой и под углом в 45º, что обеспечивает на 360º - 144 фиксированных позиций (через 2,5º). Каждое позиционирование управляется электромеханической системой, зажим и разжим осуществляется гидравликой. В головке смонтированы автоматические устройства зажима (механическое) и разжима (гидравлическое) инструмента. Передача мощности осуществляется через конические зубья спиральных зубчатых передач. Эта система смазывается смесью воздуха и масла, таким образом, снижая выделение тепла во время работы.

Горизонтальный поворотно-подвижный стол производит перемещение на 1 000мм. Имеет Т-образные пазы шириной 28 мм и центральное отверстие диаметром 100мм.

Максимальная грузоподъемность стола (по центру стола): 30.000 кг. Размеры поверхности стола: 3.000 х 3.000 мм.

На станке установлен магазин на 40 единиц  для инструмента (с возможной максимальной длинной до 400мм и диаметром 125мм). Процесс смены инструмента может осуществляться автоматически в двух различных положениях фрезерной головки.

С обеих сторон рабочей области станка, установлено сетчатое ограждение высотой 1.600 мм. Нижняя часть этого ограждения открыта до высоты 300 мм. Также установлены две двери доступа с открытием наружу. Одна из этих дверей находится на левой стороне машины (со стороны кабины оператора), а другая с правой стороны. Левая дверь оснащается кнопкой блокировки и сигнальной лампой. В правой двери имеется одно устройство блокировки без кнопки. Рабочая зона станка имеет защитное ограждение состоящее из двух боковых стационарных экранов с фотоэлементами.

   Многоцелевой фрезерно-расточной станок с ЧПУ модели FL-5.000(с раз- мером стола 1,5х5м) 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ СТАНКА

Многоцелевой фрезерно-расточной центр с ЧПУ модели FL-5.000 (с размером стола 1,5х5м) оборудован автоматической индексируемой головой H200SP, автоматическим устройством смены инструмента, поворотным столом и системой ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI.

Конструкция станка изготавливается в основном из перлитного чугуна. Конструкция этого станка была определена анализом, основанным на "Методе конечных элементов" (FEM) моделирования. В результате применения этого метода совместно с выбором наиболее подходящих для изготовления материалов оптимизируют: жесткость, поглощение вибраций, обеспечивая полную механическую устойчивость.

Станок может работать по маятниковой схеме с организацией двух рабочих зон.

Система линейных направляющих с рециркуляционными цилиндрическими роликами в каждой оси, гарантирует высокую устойчивость и высокую точность. Каждая линейная направляющая состоит из нескольких скользящих суппортов оборудованных четырьмя перпендикулярными каналами рециркуляции и цилиндрическими роликами, перемещающимися по отшлифованной высокозакаленной и высокоточной направляющей.

Перемещение системы в продольной оси осуществляется  с помощью двух серводвигателей, двух коробок передач и двух шарово-винтовых пар. Система реечных передач защищена с помощью металлического телескопического кожуха и оборудована автоматической централизованной системой смазки.

Высокая точность и эффективность работы возможна благодаря мотору с высоким крутящим моментом прямого привода шпинделя, который также гарантирует низкий уровень выделения тепла, снижение шума и не требует обслуживания

Для обеспечения качества, стабильности и точности обработки на станке реализована функция трёхразмерной коррекции положения инструмента (по причине теплового расширения головки, прогиба при вылете траверсы).  При отработке программы, выполняется автоматическое определение положения детали перед обработкой специальным контактным зондом с радиоволновой передачей данных.

Для удобства осмотра зоны обработки кабина оператора имеет гидравлический подъёмник. Станция подачи СОЖ обеспечивает высокое и низкое давление 3 и 8бар с системой сбора и очистки.

Станок состоит из продольно-подвижной колонны с вертикально перемещающейся траверсой, поворотного стола и горизонтальной напольной плиты. Между колонной и поворотным столом с неподвижной плитой  расположен стружкоуборочный конвейер.

Колонна станка и расположенная на ней траверса обеспечивают  трех координатную обработку:

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Программируемое перемещение

Продольный ход

5 000 мм

Вертикальный ход

2 200 мм

Поперечный ход

1 300 мм

Точность перемещений

Продольный ход

0,018 мм

Вертикальный ход

0,015 мм

Поперечный ход

0,0126 мм

Повторяемость позиционирования

Продольный ход

0,016 мм

Вертикальный ход

0,012 мм

Поперечный ход

0,0105мм

 

Приблизительный вес станка

33 750 кг

Масса обрабатываемых деталей

до 20 000 кг

На траверсе станка установлена автоматическая поворотная делительная(дискретная) головка с двумя осями вращения – прямой и под углом в 45º, что обеспечивает на 360º - 144 фиксированных позиций (через 2,5º). Каждое позиционирование управляется электромеханической системой, зажим и разжим осуществляется гидравликой. В голове смонтированы автоматические устройства зажима (механическое) и разжима (гидравлическое) инструмента. Передача мощности осуществляется через конические зубья спиральных зубчатых передач. Эта система смазывается смесью воздуха и масла, таким образом, снижая выделение тепла во время работы.

Горизонтальный поворотный стол имеет Т-образные пазы шириной 28 мм и центральное отверстие диаметром 100мм.

Максимальная грузоподъемность стола (по центру стола): 5.000 кг. Размеры поверхности стола: 1.000 х 1.000 мм.

Горизонтальная напольная плита изготовлена из специального сплава чугуна и стали, имеет продольные Т-образные пазы (шириной 28 мм.)  с расстоянием между ними 250 мм.. Максимальная грузоподъёмность 15.000 кг. Размеры плиты: 5.000 х 1.5000 х 300 мм.

На станке установлен магазин на 40 единиц инструмента (с возможной максимальной длиной до 400мм и диаметром 125мм). Процесс смены инструмента может осуществляться автоматически в двух различных положениях фрезерной головки.

С обеих сторон рабочей области станка, установлено сетчатое ограждение высотой 1.600 мм. Нижняя часть этого ограждения открыта до высоты 300 мм. Также установлены две двери доступа с открытием наружу. Одна из этих дверей находится на левой стороне машины (со стороны кабины оператора), а другая с правой стороны. Левая дверь оснащается кнопкой блокировки и сигнальной лампой. В правой двери имеется одно устройство блокировки без кнопки. Рабочая зона станка имеет защитное ограждение, состоящее из двух боковых стационарных экранов с фотоэлементами.

 


Последнее изменение Среда, 28 Октябрь 2015 10:21